上海管道无损检测工艺有几种 管道检测机器人 服务范围广

管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。如何经济、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。
管道修复的主要方式，如下:
1、疏通清淤工作：
全部采用机械化作业，提高工作效率，增强疏通效果。
2、管道修复检测：
采用检测设备，进入管道内部， 像人们在做胃镜检测一样，对管道内部结构性缺陷和功能性缺陷进行详细的检测并按照相关检测标准生成检测报告。
3、如被检测的管道有问题，根据现场情况采用非开挖修复技术，修复后保证管道达到正常的运行标准和使用寿命。

原位固化法（CIPP）
原位固化法(CIPP)是指采用翻转或者牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。
按照软管进入原有管道的方式不同，可将原位固化法(CIPP)分为翻转式和拉入式两种工艺。软管的固化工艺目前主要包括：热水固化法、蒸汽固化法和紫外光固化法。
(1)热水固化法
热水固化法是内衬法修复早使用的一种方法。施工过程中能够对固化化水温进行连续的记录和调节,以确保对内衬层的正确固化,也可以控制内衬的冷却d图,尽可能减小内衬管拉伸应力的产生。热水固化法使得长距离、大直径管道的内衬法修复成为可能。
这种施工工艺的缺点是固化速度比较慢,用于固化的水被浪费了。所以也有必要考虑对固化所使用大量的水进行回收。
(2)蒸汽固化法
20世纪90年代初,蒸汽固化法开始应用于原位固化。它的主要优点是固化速度快,可应用于高差小于60m(200f)的大斜度污水管道修复。但是这种方法有以下缺点:
①难以有效控制蒸汽的供应从而易导致内衬管过热；
②冷却速度快，增加了内衬层的内应力；
③很难确定内衬层是否完全固化,同时也难以保证不规则管道部位及有地下水侵入管段的完全固化；
④当管道坡度有或者存在不规则结构,可能由于蒸汽的液化积水会导致固化过程不充分。
(3)紫外光固化法
20世纪80年代初紫外线固化法开始在内村施工中使用。这种方法施工比较快,并且相挖管对比较*控制。通过连续记录空气压力内衬层温度、紫外光发射及其光线强度与固化速度对整个固化过程进行控制和管理。
在紫外光固化过程中随者紫外线光源逐渐的向前移动内衬的冷却也随后连续发生从而降低了内衬管道的内应力。
热水固化法和蒸汽固化法因为悠久的历史,应用比较广泛。而紫外光固化技术由于相同条件下内衬管壁厚较薄,固化时间短等特点,也逐渐被广泛应用。据统计,在德国紫外光固化内衬占了内衬施工的63%,玻璃纤维内衬管在欧洲已经占了50%的市场。目前国内已有单位引进该技术进行修复施工。

光固化管道修复工具原料：
1、排水管道光固化修复技术人员8-10人；
2、光固化修复车一台；
3、材料运输车（防紫外光）；
4、卷扬机一台（5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器）；
5、井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架过线滑轮（固定方式：膨胀螺丝）；
6、吊机或者叉车一台（材料重，方便投放）；
7、长管呼吸机（井下作业备用）；
8、气体检测仪；
9、安全绳、下井伸缩梯；
10、风机（井口通风）；
11、其它（绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯）。

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