紫外光固化修复管道 上海管道紫外光固化修复技术 施工规范化

管道修复是指，对破损、泄漏的输送管道采取技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术。
管道百相当于工业血脉，其输送大量物料，对管道内壁磨损度腐蚀相当严重，现场管道修复一般知采用简单易行的方法，KN17高分子陶瓷聚合物耐磨防腐涂料施工简单，其内含纳道米陶瓷颗粒，且通过高分子粘结剂终形成了高内硬度防腐蚀涂层，可以在管道内壁容施工。
是指，对破损，泄漏的输送管道采取技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复管道检查与内修复两中技术:对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复;内修复技术难度比较大，一般有 软管翻转法内衬技术:是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。一般的方法包括:临时使用卡箍堵漏 打磨或修整 焊接沉积坑槽修复滑动配合套管 支架套管 热分接 塞子或旁路管 环氧树脂套管 维修 其他复合维修

紫外光固化CIPP修复的步骤
1、管道修复前进行清淤封堵
1）利用堵水气囊、砖墙封堵、沙包等措施对污水管进行分段封堵抽水降低水位；
2）利用高压清洗车将管道内的淤积冲洗出管道；
3）利用吸污车和采取人工下井相结合的方法对管道内的淤积进行；
4）清淤检测结束后拆除封堵措施以及清运淤泥和垃圾，并恢复场地清洁；
2、内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）
1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。
2）软管与卷扬机牵引钢丝绳的连接应符合下列规定：
卷扬机应安放在软管下料口的对面井，卷扬机应可靠规定，同时上电测试正常；
卷扬机钢丝绳前端与材料连接部分挂钩应该选用万向挂钩，保证卷扬机牵引过程中，软管可平整进入管道内；
通过底膜插入时插入的拉绳，牵引钢丝绳穿过管道，与软管连接。
3） 软管下料前预处理
先将端头长约0.5M的软管材料两侧分别朝里对折1/3，再纵向对折，并在对折线底部放置吊装带（该吊装带与卷扬机挂钩连接）；
3、扎头绑扎、内衬软管进行充气
1) 软管两端应先外套相应规格的扎头布，以保护软管外露部分在充气时不至于过度膨胀；
2) 绑扎头时应该注意扎头类型，有进风口的扎头安装在结束井，无进风口的扎头安装在开始井。
3) 扎头在安装前应提前在外缠绕好保鲜膜，防止充气时，树脂流到扎头上，影响后面使用；
4) 通过大力钳工具把扎头完全插入软管，插入后需要检查保证预置绳没有被扎头压倒，然后用两根绑带打紧，两根绑带应从两个不同的方向拉紧，同时两根绑带对应的位置应该在扎头的两个不同的挡圈部位，两个绑带打紧后拉手部分应该错开；
5) 开始井扎头安装时应该在从扎头中间穿一根耐高温细绳，并与预置绳相连；
6) 结束井扎头安装时预置绳应充扎头中间引出，并系在扎头外面的把手上；
7) 扎头安装完成后，应该在软管上开设2-3个均布的纵向气孔，气孔长度3-5cm，气孔深度开到玻纤层为止；
8) 气孔开设完成后，整平扎头布，应保证扎头布的内端插入旧管道的深度至少为20-25cm；
9) 在结束井的扎头上连接充气管和回流测压管。
10) 充气前请确保井下无作业人员；
11) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气，当压力达到0.2-0.3bar时，持续保压20-40min，保证软管充分涨开；
12) 在保压阶段应将软管中的预置绳拉出，置换为耐高温的细绳，用于拉灯架；
13) 在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节，并套上对应管径的内膜。
4、后用紫外光固化设备对管道内部进行固化
1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量；
2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表；
3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表；
4) 固化过程中应实时观察修复温度，温度为80-130℃为宜，如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。

CIPP翻转法折叠内衬修复技术
CIPP翻转内衬管道修复技术，是在水压或气压的作用下，将一种特制的聚脂内衬管敷设于原有管道骨表面，并通过的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起，由此达到管道修复（更新）的目的，并且衬管材料影响输送介质的品质。
CIPP翻转衬管道修复技术在不用开挖路面的情况下，采用简捷、科学的方法，在原有的破损旧管道内部，用短短的一段时间风制作一条高强度内衬新管。
内衬管由三层组成：聚乙烯涂层表面、聚酯纺增加层以及外层黏合剂。该工艺可修复管道直径为75mm-2200mm，适用于管材的管道修复（更新）：铸铁管、钢管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前广泛被应用到自来水、雨污水及燃气管道的长度这500米，并可通过大角度的弯头。内衬软管衬入管道后，尽管原管道口径会有所减少，但更新后管道内表面光滑可以改善传输介质的通用性，因此总体来讲，原有的管道的输送能力基本降低。

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